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NZ610 化工過程分析系統
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檢測點及組份
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典型量程
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備注
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凈化后原料空氣
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微 H 2 O
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0~10ppm
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進口傳感器
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CO 2
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0~5 ppm
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進口傳感器
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下塔液空中
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O 2
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20~40%
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進口傳感器
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主冷器或儲槽烴類 C n H m （∑ C ）
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0~10 ppm
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進口傳感器
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下塔污氮中 O 2
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0~5% （ 0~10% ）
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進口傳感器
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氧壓機后產品
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氮中微 O 2
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0~10 ppm
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進口傳感器
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純氧
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99~100% （ 98~100% ）
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進口傳感器
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氬餾份或回流氫中 Ar
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0~15%
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進口傳感器
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粗氬中的
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O 2
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0~5% （ 0~10% ）
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進口傳感器
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Ar
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80~100%
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進口傳感器
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微 O 2
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0~10ppm
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進口傳感器
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工業氬中的
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微 H 2 O
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0~10ppm
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進口傳感器
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過量 H 2
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0~3%
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進口傳感器
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產品氣體
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氮中微 O 2
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0~10ppm
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進口傳感器
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純氧
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99~100% （ 98~100% ）
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進口傳感器
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純氬中微 O 2
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0~10ppm
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進口傳感器
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NZ620 焦爐煤氣分析系統
NZ630 電石爐尾氣分析系統
本系統是為電石爐運行生產，專門設計制造的安全監控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、報警控制單元、儀器標定單元五部份。在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對生產過程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點進行設計。
特點：
1．裝置結構布局按照系統成套要求，采用分析柜式結構，完成“交鑰匙式工程設計”，在先進性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內外同類裝置先進水平。
2．采用借鑒航空技術特制的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器，再生能力強，過濾效率高的特點，現場維護周期長。
3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，
4.本裝置預處理采用特殊設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續運行率低的難題，延長了系統運行的時間。
5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續運轉、控制聯鎖功能。
6、生產過程中O2含量的高低是影響生產設備安全運行的關鍵參數，此裝置通過連續監測O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時自動地發出各組分含量報超限報警信號，保證生產設備的安全運行。
NZ640水泥窯過程分析系統
水泥窯是工業窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優化熟科質量、節能降耗，以實現生產的優化控制。窯尾溫度高達1300℃，粉塵2000g／m3，且有SO2和堿性腐蝕，是技術難度最大的氣體取樣對象。我公司開發的實用新型干法高溫取樣 探頭(可替代德國西門子干法高溫探頭)，能成功地承擔這一艱巨的取樣任務。水泥窯生產的流程示意圖及儀器選型表。
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成套系統名稱
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檢測點
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用途
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氣樣條件
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選用探頭
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測量組份
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選用量程
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備注
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NZ641窯尾過程分析系統
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窯尾
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優化控制
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溫度 1100~ 1300 ℃
粉塵 2000g /m 3
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50X -01A 型干法高溫探頭
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CO
O 2
NO
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0~2%
0~10%
0~2000ppm
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工藝選擇 2 參數時，去掉 NO
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德國西門子 GSP 探頭
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NZ642分解過程分析系統
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分解爐入口 C 5 （五級筒）出口
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優化控制
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溫度＜ 900 ℃
粉塵＜ 80 g /m 3
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50X -01A 型干法高溫探頭
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CO
O 2
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0~2%
0~10%
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德國西門子 GSP 探頭
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NZ643預熱器過程分析系統
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預熱器 C 1 （一級筒）出口或高溫風機入口
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優化控制
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溫度＜ 450 ℃
粉塵＜ 80 g /m 3
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50X-01B 型取樣探頭（帶電伴熱及反吹系統）
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CO
O 2
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0~2%
0~10%
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分解爐和預熱器系統可任選
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NZ644電收塵器過程分析系統
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窯尾電收塵器系統
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窯尾電收塵器入口
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安全監控
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溫度＜ 160 ℃
粉塵＜ 80 g /m 3
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50X-01B 型取樣探頭雙探頭方案
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CO
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0~2%
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雙探頭不間斷快速回路設計，確保電收塵器的安全運行
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煤磨電收塵器系統
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煤磨電收塵器出出口
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安全監控
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溫度＜ 80 ℃
粉塵＜ 40 g /m 3 （異常時＜ 100 mg/m 3 ）
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50X-01B 型取樣探頭
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CO
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0~2000ppm
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窯尾袋收塵器出口系統
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窯尾袋收塵器出口
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安全監控
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溫度＜ 80 ℃
粉塵＜ 100 mg/m 3 （出口）
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50X-01B 型取樣探頭
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CO
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0~2%
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煤磨袋收塵器系統
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煤磨袋收塵器出口 / 入口
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安全監控
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溫度＜ 80 ℃
粉塵＜ 100 mg/m 3 （出口）
粉塵＜ 600 g /m 3 （入口）
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50X-01B 型取樣探頭出口 / 入口可分別檢測
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CO
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差值 0.5%
絕對值 2%
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1 、采用單探頭方案時，只測出口； 2 、出口、入口分別采用成套系統更有利于確保安全
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濕法水泥電收塵器系統
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濕法水泥電收塵器入口露點＜ 70 ℃
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安全監控
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溫度＜ 200 ℃
粉塵＜ 60 g /m 3
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50X-01B 型取樣探頭
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CO
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0~2%
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提前在沉降室取樣時，可作優化控制
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NZ645煤粉倉過程分析系統
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煤粉倉
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安全監控
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溫度＜ 45 ℃
粉塵＜ 80 g /m 3 （揚塵）
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50X-01B 型取樣探頭
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CO
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0~0.5%
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NZ650 環保過程分析系統
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概述：
環保分析是尚待開發的成套系統應用新領域。例如城市垃圾焚燒爐的廢氣分析。
工藝點及儀器選型表
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監測點編號
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監測點名稱
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監測組分
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測量范圍
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1
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城市垃圾燃燒室出口
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CO
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0-1000ppm
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O2
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0-10%
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2
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城市垃圾焚燒爐廢煙氣
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HCL
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0-2000ppm
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SO2
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0-1000ppm
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CO2
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0-20%
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NO
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0-500ppm
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3
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玻璃窯爐氣
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O2
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0-10%
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CO2
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0-20%
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4
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燃燒煙道氣
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NOX/CO/CO2/SO2/O2
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概述：
焦爐煤氣分析成套系統是專用型防爆類分析成套系統，配置德國麥哈克公司BF—OXYGOR6N防爆氧分析器，蒸汽噴射探頭和水洗單元， 采用物理取樣方法，使焦油、苯等凝結物被蒸汽高溫汽化，再經水洗分離，實現了取樣預處理系統的免維護和安全運行，適用于焦爐煤氣電捕焦前或電捕焦后的煙氣氧量連續分析。
主要技術性能
零點漂移 ＜1％O2／3個月； 量程漂移 ＜1％FS／3個月；
系統響應時間 T90＜20—30s； 使用環境溫度 -10O—+50℃
德國GSP型蒸汽噴淋探頭和分析儀器柜的外形圖
測量范圍：氧0.01～10/100/1000×10-6O2
或0.00～25.00％O2
微量水0～－100℃（6032～0.01 PPM/V）
二氧化碳0.00～100%CO2
氫0～1000×10-6H2
或0.0～100%H2
或可根據用戶要求進行組合
觸點容量：220VAC,1A 24VDC.2A
工作電源：～220V±10%，50Hz
觸點容量：220VAC,1A 24VDC.2A
電源電壓：～220V±10％，50HZ±2.5HZ
外形尺寸：600（寬）×1800（高）×600（深)
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甘公網安備
62010202001314號